Presse à balles ronde d'occasion Presse Case IH RB : 2 modèles, 3 possibilités

En arrivant devant une presse RB de Case IH, aucun signe distinctif sur les capots ne vous indiquera si la machine dispose d’un ameneur rotatif à couteaux ou d’un système de liage par filet/ficelle. La seule manière de le savoir sera de vous pencher sous le timon et d’ouvrir les capots. Mais rassurez-vous, le constructeur mise sur la simplicité. Tout d’abord, deux diamètres de chambre de pressage sont disponibles : 1,50 m sur la RB 455 et 1,80 m sur la RB 465. Case IH décline sa machine uniquement avec un ameneur rotatif avec ou sans système de coupe. Exempte de couteaux, la RB se nomme « Feeder ». En version Rotor Cutter, elle se dote d’un ameneur à doubles étoiles à travers lesquelles passent les 15 couteaux assurant une coupe théorique des brins de fourrage de 8 cm. Elle dispose également d’une trappe basculable hydrauliquement sous le rotor en cas de bourrage. La troisième version, appelée « Overshot », se veut plus simple pour les éleveurs souhaitant un niveau de serrage se rapprochant de celui d'une machine à rouleaux. Elle s’équipe d’un pick-up plus petit et d’un seul vérin hydraulique au niveau du balancier générant la tension des courroies.

Des dents montées sur ressorts en caoutchouc

Le pick-up à cames se dote de quatre ou cinq rangées de dents ratissant sur une largeur DIN de 2,35 m. Sur la version Overshot, il ratisse sur 2,05 m. Afin de diminuer les contraintes et les casses, le constructeur propose en option des dents de ramasseur montées sur silentblocs. Les vis de recentrage renvoient la matière en direction de l'ameneur, tandis qu’un accélérateur de flux prend place en partie haute et plaque la matière vers l’ameneur. Derrière, la chambre à quatre courroies sans fin assure l’enroulement de la matière. Le constructeur décline deux types de liage, filet ou filet-ficelle. Voici plus en détail les points à vérifier avant de se lancer dans l'investissement d’une presse Case IH RB d’occasion.

POINTS CLÉS

ASPECT GÉNÉRAL ET GRAISSAGE

Afin de bien apprécier l’état général de la presse et de détecter les éventuels bruits anormaux, essayez, dans la mesure du possible, de l’atteler à un tracteur. Vous pourrez ainsi porter une attention à l’arbre à cardans et à son graissage. Ouvrez les capots latéraux, le frontal pour accéder au liage et les protections des pièces en mouvement, à l’image de la chaîne pour l’entraînement du pick-up. De manière à vérifier l'affaiblissement de certaines pièces du châssis ou de l’essieu, ouvrez la chambre de pressage. Par mesure de sécurité, verrouillez-la grâce à une vanne sur la partie gauche de la machine, au niveau du flexible hydraulique. Côté chaîne cinématique, la puissance est répartie par un boîtier à renvoi d’angle. L’entraînement de l’ameneur rotatif et de la chambre à courroies se concentre sur le côté gauche. À droite, la mécanique assure le mouvement du pick-up, des vis de recentrage et des rouleaux inférieurs de la chambre. Une étape primordiale consiste à scruter la lubrification des chaînes et des roulements. Si ces derniers sont recouverts de poussières, c’est plutôt bon signe. De source végétale, celles-ci ne perturbent pas la durée de vie du roulement et témoignent d'un bon fonctionnement du système de graissage. Quant aux chaînes, appréciez le jeu dans les rouleaux entre vos doigts. Les ressorts qui assurent leur tension doivent présenter 1 mm entre les spires, signe de leur bon état. Dans le cas contraire, il faut les retendre, ou renouveler la chaîne qui s’allonge avec le temps.  

PEU DE PROBLÈMES AVEC LE PICK-UP ET L’AMENEUR ROTATIF

Case IH décline deux largeurs de pick-up : 2,05 et 2,35 m. La première supporte quatre rangées de dents. La seconde, montée en version Feeder ou Rotor Cutter, ratisse la matière à l’aide de quatre ou cinq rangées porte-dents, au choix à la commande. Pensez à vérifier l’état des garants et le type de ressort des dents. En effet, le constructeur propose des modèles classiques hélicoïdaux sur chaque dent, ou sur silentbloc en caoutchouc. Les presses RB de dernière génération disposent d’un ameneur rotatif. Pensez à regarder son état. Une étoile tordue témoigne du passage de corps étrangers, lesquels ont peut-être généré d’autres dégâts, au niveau des courroies par exemple. Sur la version Rotor Cutter, veillez à contrôler, depuis la chambre de pressage ouverte, les racleurs décrotteurs de l’ameneur. Dans cette variante à couteaux, la tôle de fond pivote hydrauliquement vers le bas en cas de bourrage. Abaissez-la à l’aide du boîtier en cabine afin d’accéder plus aisément à l’ameneur et aux organes de coupe.   

4 COURROIES SANS FIN

Depuis le renouvellement de la gamme en 2014, les presses RB présentent quatre courroies sans fin, contre six auparavant. Leur entraînement est assuré, en standard, par un rouleau installé dans la partie haute de la presse. En option, le constructeur propose un second rouleau pour les clients pressant de l’enrubannage. Vérifiez cet équipement en suivant le parcours de la chaîne d’entraînement sur le côté gauche de la machine. Le balancier, générant la mise en tension des courroies pour le serrage du fourrage lors de la confection de la balle, dispose, de chaque côté, d’un vérin et d’un ressort mécanique. Le serrage sera plus ou moins intense selon le réglage paramétré depuis le boîtier en cabine. Contrôlez, à la base du vérin vers l’arrière de la presse, que le circuit ne présente aucune fuite au niveau de l’électrovanne. Un tel défaut aurait des conséquences sur la capacité de la RB à générer de la densité dans les balles.

UN BEC-DE-CANARD PRÉCIS

La presse RB peut être équipée du liage filet ou de la combinaison filet-ficelle. Vérifiez le bon état du frein de filet sur le côté droit de la presse. Fixé au châssis par une seule vis, il doit pouvoir pivoter librement afin d’épouser correctement le tambour. Contrôlez l’épaisseur de la garniture de friction. Neuve, elle mesure une dizaine de millimètres. Portez ensuite une attention particulière au bec-de-canard. Ce mécanisme guide le filet dans la chambre au moment du liage. Bien que le constructeur recense peu de problèmes, faites appel à un concessionnaire agréé afin qu’il vérifie le pincement du filet. Ce dernier ne doit être ni trop tendu ni trop libre. En ce qui concerne le stockage, la RB embarque deux filets à l’avant et offre un rangement à l’arrière.

CALENDRIER DES ÉVOLUTIONS

2000

- Regroupement des marques Case IH et New Holland pour former le groupe actuel CNH.

- La gamme de presses à chambre variable Case IH s’équipe d’un ameneur à fourche ou d’un système rotatif. Le constructeur propose, au choix, le liage filet-ficelle ou uniquement filet. Pour ce dernier, le système dispose déjà à cette époque du bec-de-canard, qui intègre le filet dans la chambre entre les rouleaux.

- La chambre est formée de six courroies à agrafes et d’un rouleau spécifique pour le démarrage de la balle.

2013-2014

- Évolution de la gamme de presse RB avec un unique ameneur rotatif décliné en deux niveaux d’équipements : Feeder (sans couteaux) ou Rotor Cutter (avec 15 couteaux). Les presses sont compatibles Isobus.

- Case IH décline une nouvelle offre de pick-up à quatre ou cinq barres porte-dents avec doubles vis de recentrage. Ces dernières s’accompagnent d’un accélérateur de flux Assist Roll.

- Les systèmes de liage ficelle et filet sont repensés tout en conservant le fameux bec-de-canard.

- La chambre compte à présent quatre courroies sans agrafes.

2015-2016

- La gamme bénéficie d’une finition appelée « Overshot » avec un ameneur simplifié et un seul vérin pour la tension du balancier. Cette version allégée dispose d’un pick-up de 2,05 m de large.

Avis d’expert

CYRIL CARLOT, responsable de la base de Poligny des Éts Coste